鉻鹽廠污染土壤淋洗修復(fù)鉻鹽的生產(chǎn)工藝有有鈣焙燒法和無鈣焙燒法等。其中有鈣焙燒法就是以添加白云石、石灰石和返渣作為復(fù)合填料、以純堿作為熔劑、以氧氣作為氧化劑，經(jīng)過高溫焙燒，將鉻鐵礦中的氧化鉻氧化成鉻酸鈉。而無鈣焙燒法就是不用含鈣物質(zhì)作為填料，而以自身的、熔點(diǎn)高的焙燒產(chǎn)物—鎂鐵礦和方鎂石以及少量的鋁硅酸鎂鈉作為返料。以上兩種工藝均有鉻渣產(chǎn)生，有鈣焙燒鉻渣產(chǎn)生量大，特別是含有以固態(tài)體形態(tài)存在的酸溶性Cr(Ⅵ)，難以解毒和利用；無鈣焙燒排渣量小，且不含有酸溶性Cr(Ⅵ)，便于治理；但由于兩種生產(chǎn)工藝均使用純堿等高堿性的物質(zhì)，使得產(chǎn)生的鉻渣堿性均很強(qiáng)，這也是鉻鹽廠污染土壤多呈堿性的主要原因。

鉻鹽廠污染土壤淋洗修復(fù)鉻鹽廠土壤污染多是由于鉻渣的連續(xù)浸出而造成的污染，因此，一般污染物的分布以鉻渣堆場為中心向外遷移，土壤污染的程度多取決于離鉻渣堆場的距離。此外，污染物的遷移還與場地土壤質(zhì)地、年降水量和地下水埋深等因素有關(guān)。黏土不易透水，壤土次之，砂土易透水；年降水量越大，越易遷移；地下水埋深較淺的，深層土壤中的污染物越易向地下水遷移。

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